Un WMS pour piloter votre entrepôt en temps réel

Pourquoi un WMS, et pas un simple suivi de stock ?

Un fichier de stock vous dit combien il vous reste — en théorie. Un WMS (Warehouse Management System) vous dit où se trouve chaque unité, d'où elle vient, qui l'a déplacée et quand. C'est la différence entre un stock déclaré et un entrepôt réellement piloté : entrées et sorties enregistrées en temps réel, opérations guidées sur terminal mobile, écarts détectés au moment où ils se produisent plutôt qu'à l'inventaire annuel.

Le WMS de DistrIA est l'une des briques de notre logiciel de gestion de distribution : il fonctionne aussi bien pour un entrepôt qui alimente une force de vente que comme système de gestion d'entrepôt à part entière.

Réception et rangement

Les réceptions s'appuient sur les commandes fournisseurs : l'opérateur contrôle les quantités reçues par rapport aux quantités attendues, signale les écarts et enregistre les lots dès l'entrée. La marchandise est ensuite rangée dans des emplacements identifiés — chaque unité entre dans l'entrepôt avec une adresse.

• Commandes fournisseurs
• Contrôle des quantités
• Réceptions partielles
• Enregistrement des lots
• Rangement en emplacements

Zones, emplacements et multi-entrepôts

L'entrepôt est structuré en zones et emplacements : chaque référence est localisée précisément, ce qui accélère le rangement comme le picking. Le WMS gère plusieurs entrepôts, chacun avec sa propre organisation, et les transferts entre sites sont tracés comme n'importe quel mouvement.

Picking, expéditions et transferts internes

Les commandes à préparer deviennent des listes de picking exécutées sur terminal mobile, emplacement par emplacement. Les expéditions clôturent le flux sortant, et les transferts internes — entre emplacements, entre entrepôts ou vers les véhicules de vente — suivent le même principe : aucun mouvement sans trace.

Pour un distributeur, ce même flux alimente directement les livraisons et les tournées : ce que l'entrepôt prépare, le terrain le livre.

Inventaires sur terminaux mobiles

Les inventaires se font au scanner, par zone ou par emplacement : l'opérateur scanne le code-barres, saisit la quantité comptée et le WMS calcule les écarts immédiatement. Des comptages courts et fréquents remplacent l'inventaire marathon — et le stock affiché redevient un chiffre auquel on peut se fier.

Suivi par lot et traçabilité complète

Chaque article est suivi par référence, lot et emplacement, de la réception à l'expédition. Et chaque mouvement — entrée, sortie, transfert, comptage — est horodaté avec l'opérateur qui l'a effectué et la quantité concernée. L'historique des mouvements et le journal d'activité permettent de reconstituer le parcours d'un lot ou d'expliquer un écart en quelques minutes, sans archéologie de classeurs.

Seuils de stock et alertes automatiques

Définissez un seuil de stock minimum (stock de sécurité) par article : dès qu'un article passe sous son seuil, il est signalé dans les alertes du tableau de bord — le réapprovisionnement s'anticipe au lieu de se subir. Combiné au suivi des stocks sur l'ensemble de la chaîne, entrepôt et véhicules compris, vous savez en permanence ce qu'il faut recommander.

Enfin, le WMS se synchronise avec votre ERP — dont SAP — via un module d'intégration dédié : articles, stocks et documents circulent entre les deux systèmes sans ressaisie.

Voir le WMS sur vos propres flux

La meilleure façon d'évaluer un WMS, c'est de le voir travailler sur vos références, vos emplacements et vos volumes. Demandez une démonstration : nous la préparons sur des scénarios proches de votre entrepôt, et vous jugez sur pièce.